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热喷涂表面预处理的步骤及技巧您知道吗?

来源:www.qdligewei.cn 发布时间:2020/8/21 14:28:40

热喷涂表面预处理一般分为表面预处理、表面净化和表面粗化(或活化)三个步骤。


表面预制

其目的:一是使工件表面适合涂层沉积,增加结合面积;二是克服涂层的收缩应力。为了分散涂层的局部应力,提高涂层的抗剪强度,对工件的某些部位进行了预制。常用的方法是切圆角,预制涂层坡口。工件表面粗车螺纹也是常用的方法之一,特别是在喷涂大型工件时经常用车削螺纹来增加结合面积。车削螺纹时应注意两个问题。首先,螺纹部分应适合喷涂。矩形截面或半圆截面不利于涂层的结合。另外,丝线不要太深,否则会喷得太厚,成本增加。也可以“滚花”涂层表面或结合车削螺纹与滚花。



表面清洁

经常采用溶剂清洗、碱液清洗和加热脱脂的方法,以去除表面油污,保持清洁。常用的清洗溶剂有:汽油、丙酮、四氯化碳、三氯乙烷。碱液清洗通常用于大型修理零件。碱液通常用氢氧化钠或碳酸钠制备,这是一种较便宜的方法。



喷砂粗化处理

喷砂可以使干净的表面形成均匀不平的粗糙表面,便于涂层的机械结合。利用清洁的压缩空气驱动干净的砂粒喷射到工件表面,使基体表面产生压应力,去除表面氧化膜,使部分表面金属晶格变形,有利于形成物理涂层。喷砂处理后,母材表面干净、粗糙、活性高。这是一种重要的预处理方法。



 青岛利格威表面工程技术有限公司20余年专注于热喷涂技术的开发与施工,以始终如一的品质追求,打造喷砂加工、喷漆加工、热喷涂加工、特氟龙加工头牌,是中国表面工程协会团体会员。公司具有丰富的热喷涂及相关工作经验、先进的成套设备和高素质的员工队伍。